等離子切割機(jī)是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（
和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。配合不同的工作氣體可以切割氧氣切割不好切割的金屬，主要是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果較佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，主要在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、沒(méi)有熱影響區(qū)。
滾珠絲桿的主要優(yōu)點(diǎn)有：
1、滾動(dòng)摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高，其效率可達(dá)90%以上，摩擦系數(shù)f= 0.002～0.005；
2、摩擦系數(shù)與速度的關(guān)系不大，故起動(dòng)扭矩接近運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩，工作較平穩(wěn)；
3、磨損小且壽命長(zhǎng)，可用調(diào)整裝置調(diào)整間隙，傳動(dòng)精度與剛度均被提高；
4、不具有自鎖性，可將直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
滾珠絲桿的缺點(diǎn)有：
（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難；
（2）在需要防止逆轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，要加自鎖機(jī)構(gòu)；
（3）承受能力不如滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)大。
帶傳動(dòng)一般有以下特點(diǎn)：
1、帶有良好的饒性，能吸收震動(dòng)，緩和沖擊，傳動(dòng)平穩(wěn)噪音小。
2、當(dāng)帶傳動(dòng)過(guò)載時(shí)，帶在帶輪上打滑，防止其他機(jī)件損壞，起到過(guò)載保護(hù)作用。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造，安裝和維護(hù)方便。
4、帶與帶輪之間存在彈性滑動(dòng)，故不能保障恒定的傳動(dòng)比，傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率較低。
5、由于帶工作時(shí)需要張緊，帶對(duì)帶輪軸有很大的軸力。
6、帶傳動(dòng)裝置外廓尺寸大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊。
7、帶的壽命較短，需經(jīng)常更換。
由于帶傳動(dòng)存在上述特點(diǎn)，故通常用與中間距較大的兩軸之間的傳動(dòng)傳遞功率一般不大于50KW。
齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)：
1）效率高。在常用的機(jī)械傳動(dòng)中，以齒輪傳動(dòng)效率為 ，閉式傳動(dòng)效率為96%~99%，這對(duì)大功率傳動(dòng)有很大的經(jīng)濟(jì)意義。
2）結(jié)構(gòu)緊湊 比帶、鏈傳動(dòng)所需的空間尺寸小。
3）工作穩(wěn)定、壽命長(zhǎng) 設(shè)計(jì)制造正確合理、使用維護(hù)良好的齒輪傳動(dòng)，工作穩(wěn)定，壽命可長(zhǎng)達(dá)一二十年，這也是其它機(jī)械傳動(dòng)所不能比擬的。這對(duì)車(chē)輛及在礦井內(nèi)工作的機(jī)器比較重要。
4）傳動(dòng)比穩(wěn)定，傳動(dòng)比穩(wěn)定往往是對(duì)傳動(dòng)性能的基本要求。齒輪傳動(dòng)獲得較廣應(yīng)用，正是由于等離子切割機(jī)具有這一特點(diǎn)。
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